Kevlar® pour l'aérospatial

 
 
 

La fibre DuPont™ Kevlar® offre aux composites de l'aérospatial une durabilité, une solidité légère, une rigidité et une protection thermique et contre le feu. Les caractéristiques de performances remarquables de Kevlar® peuvent améliorer le rendement énergétique – et diminuer les coûts de fonctionnement et de maintenance.

 
 
 
 
 
 

Planchers et intérieurs de cabine d'avion

Les planchers, les compartiments en hauteur et les cloisons de cabine d'avion fabriqués avec des âmes en nid d'abeille DuPont™ Kevlar® permettent aux fabricants d'avions de réaliser des économies de poids. Outre un poids plus léger, le nid d'abeille offre une conductivité électrique très faible et une résistance au feu élevée et aide ainsi à répondre aux normes de sécurité exigées par l'industrie. L'isolation thermique et sonore supérieure contribue également au confort du passager. 

Trappes de train d'atterrissage

Le nid d'abeille Nomex® permet aux concepteurs de produire des trappes de train d'atterrissage solides et légères pour un avion plus efficace.

Caissons d'aile et surfaces de contrôle

Le poids léger, l'absence de corrosion galvanique et la robustesse globale que le nid d'abeille Kevlar® offre aux carénages d'emplanture d'aile et aux surfaces de contrôle en font un nid d'abeille supérieur à l'âme en aluminium plus lourde, plus fragile et encline à la corrosion utilisée dans le passé.

Bouteilles à pression à enroulement filamentaire

À bord des avions, les bouteilles contenant de l'oxygène pressurisé (ou autres gaz) utilisent des boîtiers moulés fabriqués avec le filament Kevlar® pour réduire le poids total de l'avion. Une bouteille encastrée dans un alliage ordinaire peut subir des défaillances catastrophiques, libérant des fragments métalliques dans l'avion à haute vitesse, tandis qu'une bouteille dont le boîtier est fabriqué avec Kevlar® peut favoriser la rupture ductile (rupture, plutôt que désintégration), laquelle n'entraîne pas de fragmentation.

Nacelles de moteur

 
 
 
Les fabricants choisissent les structures en nid d'abeille Kevlar® pour les nacelles de moteur
 
 
 

Les nacelles entourant les moteurs de l'avion sont confrontées à des forces de poussée, de levage et de vibration. Les fabricants choisissent d'utiliser des structures avec âmes en nid d'abeille Kevlar® dans les nacelles des moteurs, car ces âmes sont beaucoup plus solides et légères que les conceptions précédentes faites d'âmes en aluminium.

Anneaux de rétention de moteur

De nombreux fabricants de moteurs d'avion ajoutent une couche de protection de matériau Kevlar® dans le capot moteur afin de capturer les pales de ventilateur errantes ou les pièces massives brisées rejetées par la force centrifuge du moteur, ce qui peut empêcher ces éléments d'endommager l'aile ou la cabine.

Pneumatiques d'avion

 
 
 
 
 
 

Les cycles de décollage et d'atterrissage, la friction et les changements rapides de température poussent les pneumatiques d'avions jusqu'aux limites de leur résistance. Les pneumatiques renforcés avec la fibre aramide de marque Kevlar® améliorent la robustesse et la stabilité thermique.

Pales de rotor

Les âmes en alliage qui prédominaient auparavant dans les pales de rotor d'hélicoptère cèdent la place à des composites, parmi lesquels les âmes en nid d'abeille fabriquées avec Nomex® ou Kevlar® s'avèrent être un matériau de choix. Les hélicoptères modernes redéfinissent l'efficacité et les performances grâce à des pales de rotor plus légères et plus robustes fabriquées avec Kevlar®.

Engins spatiaux

La fibre Kevlar® a montré qu'elle est suffisamment solide pour résister aux forces extrêmes et aux fluctuations de température liées au voyage dans l'espace. Les coussins d'atterrissage gonflables (et les cordons qui les sécurisaient) de la sonde Mars Pathfinder qui a atterri sur la surface de Mars étaient renforcés à l'aide de la fibre Kevlar®, permettant à la sonde d'effectuer son voyage de 64 millions de kilomètres entièrement intacte et d'être prête à explorer la surface de la planète. Kevlar® est utilisé dans les satellites de communications, ainsi que dans la navette spatiale, pour offrir une meilleure protection contre les impacts de débris en orbite.

Kevlar® et Nomex® dans l'Airbus A380

 
 
 

Marcas De DuPont

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Marca Kevlar®
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Prendas de protección Tyvek®
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Marca Nomex®
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Prendas ProShield®

DuPont collabore étroitement avec Airbus pour l'aider à produire des matériaux composites légers tels que les nids d'abeilles fabriqués avec DuPont™ Nomex® et Kevlar®, qui sont utilisés dans l'Airbus A380 pour améliorer le rendement énergétique de l'avion et réduire les émissions d'aviation. Regardez une vidéo sur l'ingénieur français Nadege Louerat qui a contribué à la construction de l'un des plus gros avions au monde.

 
 
 

Aérospatial, maritime et ferroviaire

DuPont™ Kevlar® et DuPont™ Nomex® offrent aux secteurs aérospatiaux, maritimes et ferroviaires une durabilité, une solidité légère, une rigidité et une protection thermique et contre le feu.

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Fibres Kevlar®

Polyvalente et solide, la fibre Kevlar® est plus qu'une simple série de fils. Les fibres DuPont™ Kevlar® sont utilisées dans une variété de vêtements, d'accessoires et d'équipements, qu'elles rendent plus sûrs et plus durables. Cinq fois plus résistantes que l'acier à un poids identique, elles sont les fibres incontournables pour les vêtements et les accessoires de protection.

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Des 56 millions de kilomètres au-dessus de nous aux kilomètres plongeant sous la surface de la Terre en passant par chaque point intermédiaire, vous allez découvrir les vastes et extraordinaires applications de Kevlar®.  La collaboration entre DuPont et ses partenaires s'est traduite par la création de designs et de technologies innovants, qui permettent de développer des produits plus efficaces, plus solides et plus durables.

Le film présente deux exemples : un ancien astronaute discutant des avantages de la combinaison de protection spatiale Kevlar® et un designer senior de Motorola expliquant comment Motorola utilise Kevlar® pour rendre son téléphone Razr fin et léger mais aussi solide et durable.

Kevlar® nous permet de repousser les limites du possible en introduisant au niveau mondial des solutions de performances et de protection.

COLLABORATEURS : DuPont, Motorola, Scott E. Parazynski